1. అధిక సామర్థ్యం: నిమిషానికి 6-8 పాకెట్లు. పోలిక: సాంప్రదాయ పద్ధతిలో పాకెట్లు తయారు చేయడానికి కుట్టుపనిలో 3 నుండి 5 సంవత్సరాల పని అనుభవం, ఒక ఉత్పత్తి శ్రేణిలో 4 నుండి 6 మంది కార్మికులు అవసరం. అంతేకాకుండా, లైన్లు తయారు చేయడం, ఇస్త్రీ చేయడం వంటి ఇతర పనుల కోసం చాలా మంది కార్మికులు సిద్ధంగా ఉండాలి; ఒక్క వ్యక్తి 2 యంత్రాలను నడపగలడు. ఈ యంత్రాన్ని ఉపయోగించడం ద్వారా ఫ్యాక్టరీలో 8 నుండి 10 మంది కార్మికులను ఆదా చేయవచ్చు.
2. 7300a తో ఆటోమేటిక్ పాకెట్ సెట్టింగ్ మెషిన్సక్షన్ ఫ్యాన్తో అమర్చబడి ఉండటం వల్ల, ఇస్త్రీ చేయనవసరం లేని పని స్థితిలో బట్టను నునుపుగా చేసి, సమర్థవంతంగా కుట్టడానికి వీలవుతుంది.
3. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఆపరేషన్ టేబుల్ కుట్టేటప్పుడు జేబుల శుభ్రతను సమర్థవంతంగా నిర్ధారిస్తుంది. మూడు దశలు ఒకే ఆపరేషన్ టేబుల్పై పూర్తవుతాయి. కుట్టు చాలా కచ్చితంగా మరియు అందంగా ఉంటుంది.
4. యంత్రం పనిచేస్తున్నప్పుడు, ఒక వ్యక్తి మాత్రమే వస్త్రాన్ని పెడితే చాలు, ఇస్త్రీ చేయనవసరం లేదు, పూర్తిగా ఆటోమేటిక్: ఆటోమేటిక్ ఫోల్డింగ్, ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్, ఆటోమేటిక్ కుట్టు, ఆటోమేటిక్ ట్రిమ్మింగ్, అధిక సామర్థ్యంతో ఆటోమేటిక్గా సేకరించడం.
5. పాకెట్ల పరిమాణాలకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయగల కత్తులతో ఈ మడత బిగింపు ఉంటుంది, కాబట్టి బిగింపును తరచుగా మార్చాల్సిన అవసరం లేదు మరియు ఖర్చు కూడా ఆదా అవుతుంది. ఈ మడత బిగింపులతో చతురస్రం, వృత్తం, పంచభుజి మొదలైన ఆకారాలను మలచవచ్చు.
6. ఆటోమేటిక్ బోర్డర్ డబుల్ ఫోల్డింగ్ టూల్ మరియు ఫ్రీ ఐరనింగ్ ఒకే సమయంలో పనిచేయడం ప్రారంభిస్తాయి, ఇవి బోర్డర్ను సమర్థవంతంగా మడిచి, పాకెట్ ఆకారాన్ని పరిపూర్ణంగా చేస్తాయి.
7. మడతపెట్టే ఫ్రేమ్ తాజా సాంకేతికతతో ముందుకు వెనుకకు కదిలే సౌకర్యాన్ని కలిగి ఉంది, మరియు ఇది ఆపరేటర్కు మరింత సురక్షితమైనది.
8. మొత్తం సర్వో మోటార్ డ్రైవింగ్. మెషిన్ హెడ్ బ్రదర్ 7300A, మరియు ఇది తేలికపాటి మరియు మధ్యస్థ బరువైన మెటీరియల్కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
9. X మరియు Y దిశలలో పదార్థాన్ని ఫీడ్ చేయడానికి డైరెక్ట్ డ్రైవ్ సర్వో మోటార్ను ఉపయోగించడం. మరింత స్థిరమైన మరియు కచ్చితమైన పనితీరు. ఫీడింగ్ వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
10. సర్దుబాటు చేయగల అంతర్గత క్లాంప్స్ ఫుట్ కుట్టు పనితీరును నియంత్రించగలదు, పని స్థిరత్వాన్ని పెంచుతుంది, అందమైన కుట్టును అందిస్తుంది. అన్ని కుట్టు పనులలో పరిపూర్ణమైన స్థిరత్వం మరియు పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది.
11. ప్రారంభంలో డబుల్ "క్రాస్" ఇన్ఫ్రారెడ్ను ఉపయోగించి పాకెట్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్లో పదార్థాలను కచ్చితంగా గుర్తించవచ్చు. స్థానం స్పష్టంగా ఉంటుంది. ఆపరేషన్ చాలా సులభం. ఇన్ఫ్రారెడ్ లొకేషన్ పరికరం ఫ్లెక్సిబుల్. దీనిని వివిధ పదార్థాల ఆకారాలకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
12. డైరెక్ట్ డ్రైవ్ సర్వో మోటార్ స్థిరంగా, కచ్చితంగా సిగ్నల్ పంపుతూ మరియు స్వీకరిస్తూ పనిచేస్తుంది, ఇది ఆదేశాన్ని ఏకకాలంలో స్వీకరించడాన్ని సాధ్యం చేస్తుంది.
13. అమర్చిన తర్వాత, ఆటోమేటిక్ కలెక్టింగ్ పరికరం ఫ్యాబ్రిక్ను మృదువుగా సేకరించి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బోర్డుపై సులభంగా వేయగలదు. ఫ్యాబ్రిక్ పొడవును బట్టి మనం వేగం మరియు సమయాన్ని సెట్ చేయవచ్చు.
ఆటోమేటిక్ ఎడ్జ్ డబుల్ ఫోల్డింగ్ పరికరం లేకుండా
ఆటోమేటిక్ ఎడ్జ్ డబుల్ ఫోల్డింగ్ పరికరంతో
పాత మడత బిగింపు వ్యవస్థ
కొత్త మడత బిగింపు వ్యవస్థ
పాత ఫోల్డింగ్ క్లాంప్ సిస్టమ్: పైకి క్రిందికి కదలిక. సరికొత్త సాంకేతికతతో కూడిన కొత్త ఫోల్డింగ్ క్లాంప్ సిస్టమ్ ముందుకు వెనుకకు కదులుతుంది మరియు ఇది ఆపరేటర్లకు సురక్షితమైనది.
దిబ్యాక్ పాకెట్ సెట్టర్జీన్స్, షర్టులు, క్యాజువల్ ప్యాంట్లు, మిలిటరీ ట్రౌజర్లు, పని దుస్తులు మరియు ఇతర సారూప్య కుట్టు ఉత్పత్తులపై దృష్టి సారిస్తూ, అన్ని రకాల బయటి జేబులకు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది.
| అత్యధిక కుట్టు వేగం | 3500rpm |
| యంత్ర సూది | DP*5-DB*5 |
| కుట్టుపని ప్రోగ్రామింగ్ | ఆపరేషన్ స్క్రీన్ యొక్క ఇన్పుట్ మోడ్ |
| లైన్ ప్రోగ్రామింగ్ నిల్వ సామర్థ్యం | 999 రకాల నమూనాల వరకు నిల్వ చేయవచ్చు |
| కుట్టు దూరం | 1.0మిమీ-3.5మిమీ |
| ఒత్తిడి పాదం ఎత్తు పెరగడం | 23మిమీ |
| జేబుల కుట్టు శ్రేణి | X దిశలో 50mm-200mm Y దిశలో 50mm-300mm |
| జేబులు కుట్టే వేగం | నిమిషానికి 6-10 పాకెట్లు |
| మడత పద్ధతి | 7 దిశలలో పనిచేసే డబుల్ సిలిండర్ ఫోల్డర్ సంచులను మడతపెట్టడానికి ఏకకాలంలో పనిచేస్తుంది. |
| కుట్టు పద్ధతులు | జేబు మడతపెట్టడం మరియు కుట్టడం ఒకే సమయంలో జరుగుతాయి, తెగిపోయిన దారం రక్షణ కల్పిస్తుంది. |
| వాయు మూలకం | ఎయిర్టాక్ |
| ఫీడింగ్ డ్రైవ్ మోడ్ | డెల్టా సర్వో మోటార్ డ్రైవ్ (750w) |
| విద్యుత్ సరఫరా | AC220V |
| గాలి పీడనం మరియు గాలి పీడన వినియోగం | 0.5Mpa 22dm3/నిమిషం |
| బరువు | 600 కిలోలు |