పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ ఫ్రీ ఐరన్ లైట్ మరియు మీడియం హెవీ పాకెట్ సెట్టింగ్ మెషిన్ TS-199-7300A
1. అధిక సామర్థ్యం: నిమిషానికి 6-8 పాకెట్స్. పోలిక: పాకెట్ తయారీకి కుట్టుపనిలో 3 నుండి 5 సంవత్సరాల పని అనుభవం, ఒక ఉత్పత్తి లైన్‌లో 4 నుండి 6 మంది కార్మికులు అవసరం, మరియు సాంప్రదాయ ప్రక్రియలో లైన్లు తయారు చేయడం, ఇస్త్రీ చేయడం వంటి ఇతర పనులకు సిద్ధం కావడానికి చాలా మంది కార్మికులు అవసరం; ఒక వ్యక్తి 2 యంత్రాలను ఆపరేట్ చేయవచ్చు. ఈ యంత్రాన్ని ఉపయోగించడం వల్ల ఫ్యాక్టరీకి 8 నుండి 10 మంది కార్మికులను ఆదా చేయవచ్చు.
2. 7300a తో ఆటోమేటిక్ పాకెట్ సెట్టింగ్ మెషిన్సక్షన్ ఫ్యాన్ తో అమర్చబడి, ఇస్త్రీ లేని పని స్థితిలో ఫాబ్రిక్ నునుపుగా చేసి, సమర్థవంతంగా కుట్టడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
3. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఆపరేషన్ టేబుల్ కుట్టుపని సమయంలో పాకెట్స్ శుభ్రతను సమర్థవంతంగా నిర్ధారిస్తుంది. ఒకే ఆపరేషన్ టేబుల్‌పై మూడు దశలు పూర్తవుతాయి. కుట్టు చాలా ఖచ్చితమైనది మరియు అందంగా ఉంటుంది.
4. యంత్రం పనిచేస్తున్నప్పుడు, మెటీరియల్‌ను ఉంచడానికి ఒక వ్యక్తి మాత్రమే అవసరం, ఇస్త్రీ చేయడం ఉచితం, పూర్తిగా ఆటోమేటిక్: ఆటోమేటిక్ మడత, ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్, ఆటోమేటిక్ కుట్టు, ఆటోమేటిక్ ట్రిమ్మింగ్, అధిక సామర్థ్యంతో స్వయంచాలకంగా సేకరించడం.
5. మడత బిగింపు పాకెట్స్ పరిమాణాల ప్రకారం సర్దుబాటు చేయగల కత్తులతో ఉంటుంది, కాబట్టి తరచుగా బిగింపును మార్చాల్సిన అవసరం లేదు మరియు ఖర్చును ఆదా చేయాలి. మడత బిగింపులు చతురస్రం, గుండ్రని, పెంటగాన్ మొదలైన వాటిని గ్రహించగలవు.
6. ఆటోమేటిక్ బోర్డర్ డబుల్ ఫోల్డింగ్ టూల్ మరియు ఫ్రీ ఇస్త్రీ ఒకేసారి పనిచేయడం ప్రారంభిస్తాయి, బార్డర్‌ను మడతపెట్టడం ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది, పాకెట్ ఆకారాన్ని పరిపూర్ణంగా చేస్తుంది.
7. ఫోల్డింగ్ ఫ్రేమ్ తాజా సాంకేతికత ముందు మరియు వెనుక కదలికతో ఉంటుంది మరియు ఇది ఆపరేటర్‌కు సురక్షితమైనది.
8. అన్ని సర్వో మోటార్ డ్రైవింగ్. మెషిన్ హెడ్ బ్రదర్ 7300A, మరియు ఇది తేలికైన మరియు మధ్యస్థ భారీ పదార్థాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
9. X మరియు Y దిశలో మెటీరియల్ ఫీడింగ్ కోసం డైరెక్ట్ డ్రైవ్ సర్వో మోటార్‌ని ఉపయోగించడం. మరింత స్థిరమైన మరియు ఖచ్చితమైన ఆపరేషన్. ఫీడింగ్ వేగం సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.
10. సర్దుబాటు చేయగల అంతర్గత క్లాంప్‌లు ఫుట్ కుట్టు పనితీరును నియంత్రించగలవు, పని స్థిరత్వాన్ని పెంచుతాయి, అందమైన కుట్టును అందిస్తాయి. అన్ని కుట్టు పని యొక్క పరిపూర్ణ స్థిరత్వం మరియు పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది.
11. ప్రారంభంలో డబుల్ "క్రాస్" ఇన్‌ఫ్రారెడ్‌ను స్వీకరించి పాకెట్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్‌లోని పదార్థాలను ఖచ్చితంగా గుర్తిస్తుంది. స్థానం స్పష్టంగా ఉంది. ఆపరేషన్ చాలా సులభం. ఇన్‌ఫ్రారెడ్ లొకేషన్ పరికరం అనువైనది. దీనిని వివిధ పదార్థ ఆకృతుల ప్రకారం సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
12. డైరెక్ట్ డ్రైవ్ సర్వో మోటార్ స్థిరంగా, ఖచ్చితమైన పంపడం మరియు స్వీకరించే సిగ్నల్‌ను పనిచేస్తుంది, ఇది ఆర్డర్‌ను సమకాలికంగా స్వీకరించడాన్ని గ్రహిస్తుంది.
13. అటాచ్ చేసిన తర్వాత, ఆటోమేటిక్ కలెక్టింగ్ పరికరం ఫాబ్రిక్‌ను మృదువుగా సేకరించి స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ బోర్డ్‌ను సులభంగా టోన్ చేయగలదు. ఫాబ్రిక్ పొడవు ప్రకారం మనం వేగం మరియు సమయాన్ని సెట్ చేయవచ్చు.
ఆటోమేటిక్ ఎడ్జ్ డబుల్ ఫోల్డింగ్ పరికరం లేకుండా
ఆటోమేటిక్ ఎడ్జ్ డబుల్ ఫోల్డింగ్ పరికరంతో
పాత మడత బిగింపు వ్యవస్థ
కొత్త మడత బిగింపు వ్యవస్థ
పాత మడత బిగింపు వ్యవస్థ: పైకి క్రిందికి కదలిక. తాజా సాంకేతికతతో ముందు మరియు వెనుక కదలికతో కొత్త మడత బిగింపు వ్యవస్థ, మరియు ఇది ఆపరేటర్లకు సురక్షితం.
దిబ్యాక్ పాకెట్ సెట్టర్జీన్స్, షర్టులు, క్యాజువల్ ప్యాంటు, మిలిటరీ ప్యాంటు మరియు పని బట్టలు మరియు ఇతర సారూప్య కుట్టు ఉత్పత్తులపై దృష్టి సారించి, ఏ రకమైన బాహ్య పాకెట్స్కైనా అనుకూలంగా ఉంటుంది.
| అత్యధిక కుట్టు వేగం | 3500 ఆర్‌పిఎమ్ |
| యంత్ర సూది | డిపి*5-డిబి*5 |
| కుట్టుపని కుట్టు ప్రోగ్రామింగ్ | ఇన్‌పుట్ మోడ్ ఆఫ్ ఆపరేషన్ స్క్రీన్ |
| లైన్ ప్రోగ్రామింగ్ నిల్వ సామర్థ్యం | 999 రకాల నమూనాలను నిల్వ చేయవచ్చు |
| కుట్టు దూరం | 1.0మి.మీ-3.5మి.మీ |
| ప్రెజర్ ఫుట్ ఎత్తు పెరుగుతోంది | 23మి.మీ |
| కుట్టుపని పాకెట్ పరిధి | X దిశ 50mm-200mm Y దిశ 50mm-300mm |
| పాకెట్స్ కుట్టు వేగం | నిమిషానికి 6-10 పాకెట్స్ |
| మడత పద్ధతి | బ్యాగులను మడవడానికి 7 దిశలలో డబుల్ సిలిండర్ ఫోల్డర్ ఏకకాలంలో పనిచేస్తుంది. |
| కుట్టు పద్ధతులు | పాకెట్ మడత మరియు కుట్టుపని ఒకే సమయంలో జరుగుతాయి, విరిగిన దారం యొక్క రక్షణ పనితీరుతో. |
| వాయు మూలకం | ఎయిర్‌టాక్ |
| ఫీడింగ్ డ్రైవ్ మోడ్ | డెల్టా సర్వో మోటార్ డ్రైవ్ (750w) |
| విద్యుత్ సరఫరా | ఎసి 220 వి |
| వాయు పీడనం మరియు వాయు పీడన వినియోగం | 0.5ఎంపిఎ 22డిఎమ్3/నిమి |
| బరువు | 600 కిలోలు |
