మా వెబ్‌సైట్‌లకు స్వాగతం!

ఆటోమేటిక్ కాంగ్రూ పాకెట్ సెట్టింగ్ మెషిన్ TS-199

సంక్షిప్త వివరణ:

ఆటోమేటిక్ కాంగ్రూపాకెట్ సెట్టింగ్ మెషిన్అదనపు పెద్ద ప్రాంతంఆటోమేటిక్ పాకెట్ సెట్టింగ్ మెషిన్పెద్ద పాకెట్ల కోసం. అన్ని ప్రాసెసింగ్ పనులు పాకెట్లను స్వయంచాలకంగా పూర్తి చేస్తాయి, పాకెట్ల నాణ్యతను మరియు పని సామర్థ్యాన్ని కూడా మెరుగుపరుస్తాయి. మడతపెట్టడం, అమర్చడం, బార్‌టాకింగ్, కుట్టడం, సేకరించడం, చేతితో పని చేయవలసిన అవసరం లేదు. యంత్రాన్ని ఆపరేట్ చేయడం సులభం, క్లాంప్‌లను మార్చడం సులభం, మరియు క్లాంప్‌ల ధర చాలా తక్కువ. ఈ యంత్రం వివిధ రకాల మెటీరియల్స్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

కాంగ్రూ ఆటోమేటిక్ పాకెట్ సెట్టర్ మెషిన్ప్రధానంగా కంగారూ ఆకారపు జేబులు మరియు ఇతర పెద్ద సైజు జేబులపై దృష్టి పెడతారు. అదనపు పొడవైన మరియు చాలా పెద్ద కుట్టు ప్రాంతం కోసం టేబుల్ స్టాండ్‌పై ప్రత్యేక డిజైన్ ఉంటుంది, ఇది పెద్ద సైజు జేబుల అవసరాలను చక్కగా తీరుస్తుంది.హుడీవస్త్రాల తయారీ.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

వీడియో

ప్రయోజనం

1. అధిక సామర్థ్యం: నిమిషానికి 4-6 పాకెట్లు. పోలిక: సాంప్రదాయ పద్ధతిలో పాకెట్లు తయారు చేయడానికి కుట్టుపనిలో 3 నుండి 5 సంవత్సరాల పని అనుభవం, ఒక ఉత్పత్తి శ్రేణిలో 4 నుండి 6 మంది కార్మికులు అవసరం. అంతేకాకుండా, లైన్లు తయారు చేయడం, ఇస్త్రీ చేయడం వంటి ఇతర పనుల కోసం చాలా మంది కార్మికులు సిద్ధంగా ఉండాలి; ఈ యంత్రాన్ని ఉపయోగించడం ద్వారా ఫ్యాక్టరీలో 6 నుండి 8 మంది కార్మికులను ఆదా చేయవచ్చు.

2. కాంగ్రూ ఆటోమేటిక్ పాకెట్ సెట్టర్ మెషిన్అదనపు పెద్ద ప్రదేశం మరియు సక్షన్ ఫ్యాన్‌తో అమర్చబడి ఉండటం వలన, ఇస్త్రీ చేయనవసరం లేని పని స్థితిలో బట్టను నునుపుగా చేసి, కుట్టడానికి సమర్థవంతంగా వీలు కల్పిస్తుంది.

3. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఆపరేషన్ టేబుల్ కుట్టేటప్పుడు జేబుల శుభ్రతను సమర్థవంతంగా నిర్ధారిస్తుంది. మూడు దశలు ఒకే ఆపరేషన్ టేబుల్‌పై పూర్తవుతాయి. కుట్టు చాలా కచ్చితంగా మరియు అందంగా ఉంటుంది.

4. సక్షన్ ఫ్యాన్‌తో అమర్చబడి ఉండటం వల్ల, ఇస్త్రీ చేయనవసరం లేని పని చేసే స్థితిలో బట్టను నునుపుగా చేసి, సమర్థవంతంగా కుట్టడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.

5. యంత్రం పనిచేస్తున్నప్పుడు, మెటీరియల్ పెట్టడానికి ఒక్క వ్యక్తి ఉంటే చాలు. ఇస్త్రీ అవసరం లేకపోవడం, ఆటోమేటిక్ ఫోల్డింగ్ పాకెట్, కుట్టడం, బార్ టాకింగ్, ట్రిమ్మింగ్ మరియు సేకరించడం వంటి ఈ ప్రక్రియలన్నీ యంత్రం ద్వారా స్వయంచాలకంగా పూర్తవుతాయి. ఇది ఫ్యాక్టరీలకు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ఖర్చును ఆదా చేయడానికి అత్యాధునిక సాంకేతిక భరోసాను అందించడమే కాకుండా, మరిన్ని ఆర్డర్‌లను పొందే ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని కూడా అందిస్తుంది.

6. నియంత్రణ వ్యవస్థ స్వతంత్రమైనది. కుట్టుపని పరిధిలో ఏ నమూనాలనైనా తయారు చేయవచ్చు మరియు ప్రోగ్రామ్ ఫంక్షన్‌కు కూడా జోడించవచ్చు.
పాకెట్ బ్యాడ్జ్‌ను జోడించడానికి ఏ ప్రదేశంలోనైనా ఆగండి.

7. ఇస్త్రీ అవసరం లేని ఫంక్షన్ కారణంగా పాకెట్ ఇస్త్రీ యంత్రాన్ని కొనడానికి ఎక్కువ చెల్లించాల్సిన అవసరం లేదు; పాకెట్ ఫోల్డింగ్ క్లాంపులను తరచుగా మార్చాల్సిన అవసరం లేదు, పాకెట్ ముక్కల పరిమాణానికి అనుగుణంగా క్లాంప్ కత్తులను సర్దుబాటు చేయవచ్చు, ఇది క్లాంపుల తయారీపై అయ్యే ఖర్చును చాలా ఆదా చేస్తుంది మరియు అనేక కర్మాగారాలకు యంత్రాన్ని ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే అదనపు విలువను పెంచుతుంది. క్లాంప్ ఖరీదు చాలా తక్కువ.

8. ఆటోమేటిక్ బోర్డర్ డబుల్ ఫోల్డింగ్ టూల్ మరియు ఫ్రీ ఐరనింగ్ ఒకే సమయంలో పనిచేయడం ప్రారంభిస్తాయి, ఇవి బోర్డర్‌ను సమర్థవంతంగా మడిచి, పాకెట్ ఆకారాన్ని పరిపూర్ణంగా చేస్తాయి.

9. మడతపెట్టే ఫ్రేమ్ తాజా సాంకేతికతతో ముందుకు వెనుకకు కదిలే సౌకర్యాన్ని కలిగి ఉంది, మరియు ఇది ఆపరేటర్‌కు మరింత సురక్షితమైనది.

10. అన్ని సర్వో మోటార్ డ్రైవింగ్. మెషిన్ హెడ్ విలక్షణమైన 6730.

11. నాలుగు మడత క్లాంపులతో చతురస్రం, వృత్తం, పంచభుజి మొదలైన ఆకారాలను రూపొందించవచ్చు.

12. X మరియు Y దిశలలో పదార్థాన్ని ఫీడ్ చేయడానికి డైరెక్ట్ డ్రైవ్ సర్వో మోటార్‌ను ఉపయోగించడం. మరింత స్థిరమైన మరియు కచ్చితమైన పనితీరు. ఫీడింగ్ వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

13. సర్దుబాటు చేయగల అంతర్గత క్లాంప్స్ ఫుట్ కుట్టు పనితీరును నియంత్రించగలదు, పని స్థిరత్వాన్ని పెంచుతుంది, అందమైన కుట్టును అందిస్తుంది. అన్ని కుట్టు పనులలో పరిపూర్ణమైన స్థిరత్వం మరియు పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది.

14. ప్రారంభంలో "డబుల్ క్రాస్" ఇన్‌ఫ్రారెడ్‌ను ఉపయోగించి పాకెట్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్‌లో పదార్థాలను కచ్చితంగా గుర్తించవచ్చు. స్థానం స్పష్టంగా ఉంటుంది. దీనిని ఆపరేట్ చేయడం చాలా సులభం. ఇన్‌ఫ్రారెడ్ లొకేషన్ పరికరం నమ్యత కలిగి ఉంటుంది. దీనిని వివిధ పదార్థాల ఆకారాలకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

15. సజావుగా కుట్టుపని ప్రారంభించడానికి, కుట్టు నమూనాను స్థిరంగా ఉంచడానికి ఫ్లెక్సిబుల్ ఇంటర్ క్లాంప్ అనుకూలంగా ఉంటుంది.

16. డైరెక్ట్ డ్రైవ్ సర్వో మోటార్ స్థిరంగా, కచ్చితంగా సిగ్నల్ పంపడం మరియు స్వీకరించడం ద్వారా పనిచేస్తుంది, ఇది ఆదేశాన్ని ఏకకాలంలో స్వీకరించడాన్ని సాధ్యం చేస్తుంది.

17. తప్పిపోయిన కుట్టు, అదనపు కుట్టు మరియు వంకర కుట్టు సమస్యలను సమర్థవంతంగా పరిష్కరించడానికి.

18. మునుపటి కుట్టుపని పూర్తయిన వెంటనే మెటీరియల్‌ను సేకరించడానికి సైడ్ స్లిప్ మెటీరియల్ కలెక్టింగ్ క్లాంప్ స్వయంచాలకంగా పని చేసే స్థానానికి వస్తుంది. సైడ్‌స్లిప్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ టేబుల్‌పై మెటీరియల్‌ను సున్నితంగా మరియు సులభంగా సేకరిస్తుంది.

అప్లికేషన్

ఈ పెద్ద ప్రాంతంఆటోమేటిక్ పాకెట్ సెట్టింగ్ మెషిన్ జీన్స్, షర్టులు, క్యాజువల్ ప్యాంట్లు, మిలిటరీ ట్రౌజర్లు, పని దుస్తులు మరియు ఇతర సారూప్య కుట్టు ఉత్పత్తులపై దృష్టి సారిస్తూ, అన్ని రకాల బయటి పెద్ద జేబులకు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది.

స్పెసిఫికేషన్లు

అత్యధిక కుట్టు వేగం 3500rpm
యంత్ర సూది DP*17-DP*5
కుట్టుపని ప్రోగ్రామింగ్ ఆపరేషన్ స్క్రీన్ యొక్క ఇన్‌పుట్ మోడ్
లైన్ ప్రోగ్రామింగ్ నిల్వ సామర్థ్యం 999 రకాల నమూనాల వరకు నిల్వ చేయవచ్చు
కుట్టు దూరం 1.0మిమీ-3.5మిమీ
ఒత్తిడి పాదం ఎత్తు పెరగడం 23మిమీ
గరిష్ట కుట్టు పరిధి సాధారణం: X 480mm, Y 360mm. ప్రత్యేకం: X 580mm, Y 480mm.
జేబులు కుట్టే వేగం నిమిషానికి 4-6 పాకెట్లు
మడత పద్ధతి 7 దిశలలో పనిచేసే డబుల్ సిలిండర్ ఫోల్డర్ సంచులను మడతపెట్టడానికి ఏకకాలంలో పనిచేస్తుంది.
కుట్టు పద్ధతులు బ్యాగ్ మడతపెట్టడం మరియు కుట్టడం ఒకే సమయంలో జరుగుతాయి, తెగిపోయిన దారం రక్షణ కల్పిస్తుంది.
వాయు మూలకం ఎయిర్‌టాక్
ఫీడింగ్ డ్రైవ్ మోడ్ డెల్టా సర్వో మోటార్ డ్రైవ్ (750w)
విద్యుత్ సరఫరా AC220V
గాలి పీడనం మరియు గాలి పీడన వినియోగం 0.5Mpa 22dm3/నిమిషం
బరువు 650 కిలోలు

మా ఫ్యాక్టరీ

ఫ్యాక్టరీ1
ఫ్యాక్టరీ2
ఫ్యాక్టరీ3

  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి