1. బ్యాక్ కుట్టు ఫాలోయింగ్తో, ఆటో రన్ కంట్రోల్తో, ఆటో స్లైసర్ ఎంపికతో, ఆటో మెటీరియల్ రిటర్న్డ్ ఎంపికతో.
2. మానవీకరించిన టచ్ ప్యానెల్ సౌకర్యవంతంగా మరియు త్వరగా పనిచేయడానికి.
3. శ్రమ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం, దుస్తుల నాణ్యతను మెరుగుపరచడం.
4. ఏదైనా మోడల్ ఆకారానికి సరిపోతుంది. తయారు చేయడం మరియు డీబగ్ చేయడం సులభం. యాక్రిలిక్ బోర్డు వాడకం ద్వారా తక్కువ ఖర్చు.
5. ఆటో లైన్ బ్రోకెన్ డిటెక్ట్, ఇది అత్యవసర స్టాప్ మరియు లైన్ బ్రోకెన్ తర్వాత కుట్టుపని కొనసాగించవచ్చు.
6. స్వతంత్ర స్లైసర్ పరికరం, కాంపాక్ట్ నిర్మాణం మరియు స్లైసర్ మోడల్ లేకుండా పనిచేయడానికి కూడా ఎంచుకోవచ్చు.
7. మోడల్ అనుకూలీకరణకు మద్దతు ఇవ్వండి, ఇది కోణ సంఖ్య మరియు రకాన్ని సెట్ చేయగలదు.
8. టెంప్లేట్ ప్రకారం, కుట్టు నమూనాను ముందుగానే అమర్చండి, తద్వారా ప్రతి ముక్క యొక్క కుట్టు ప్రభావం స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు పని బాగా మెరుగుపడుతుంది.
9. ప్రత్యేకమైన కాలర్ పొజిషనింగ్ ఫంక్షన్ మరియు ఆటోమేటిక్ నంబర్ డెన్సిటీ సూది సీమ్ల యొక్క షార్ప్ కమర్లను మరియు రౌండ్ కోర్లను మరింత సహజంగా మరియు మృదువుగా చేయగలవు.
10. స్వతంత్ర పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి సింక్రోనస్ కోర్ టెక్నాలజీ, కుట్లు టెంప్లేట్ సింక్రోనస్ ప్రాసెసింగ్ కుట్టు ప్రభావం మెరుగ్గా ఉంటుంది.
దిఆటోమేటిక్ జిగ్ కుట్టు యంత్రం వివిధ రకాల సన్నని మరియు మధ్యస్థ మందపాటి వస్త్రాల చిన్న ముక్కల టెంప్లేట్ కుట్టుపనికి, ముఖ్యంగా కాలర్, కఫ్, పాకెట్, పాకెట్ ఫ్లాప్ మరియు చొక్కాలు, సూట్లు మొదలైన వాటి యొక్క ఇతర భాగాల కుట్టుపనికి వర్తిస్తుంది.
కుట్టు వేగం | గరిష్టంగా 4000rpm |
నియంత్రణ స్క్రీన్ | 7 అంగుళాల కలర్ టచ్ స్క్రీన్ |
నిర్మాణం శక్తి వనరు | వాయు (0.45-0.7MPa) |
మెషిన్ హెడ్ | జుకి DDL-900B/8000A |
శక్తి | 500వా |